可調(diào)式滾輪架是焊接時(shí)的一種輔助設(shè)備,在其中可調(diào)式滾輪架尤為常見(jiàn),經(jīng)常在內(nèi)外縱縫等焊接中被廣泛使用。
它由底座、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、支架、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)等組成。傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥,利用主動(dòng)輥與圓柱形工件的摩擦力驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)位移,實(shí)現(xiàn)內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外環(huán)的水平位置焊接。工件的縱向接頭。配套的自動(dòng)焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。,可大大提高焊接質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率??烧{(diào)式滾輪架也可用于手工焊接或作為檢測(cè)和組裝圓柱形工件的裝置。
圓柱形(或圓錐形)焊件旋轉(zhuǎn)裝置利用焊件與驅(qū)動(dòng)輥之間的摩擦。大多數(shù)壓力焊接方法,如擴(kuò)散焊接、高頻焊接和冷壓焊接,都沒(méi)有熔化過(guò)程,因此不存在熔化焊接等有益合金元素的燃燒的問(wèn)題??烧{(diào)式滾輪架簡(jiǎn)化了焊接。這一過(guò)程還改善了焊接安全和衛(wèi)生條件。對(duì)于許多難以焊接的材料,可調(diào)式滾輪架通常可以通過(guò)壓焊焊接成與母材強(qiáng)度相同的高質(zhì)量接頭。
其特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力,不需要填充材料。大多數(shù)壓力焊接方法,如擴(kuò)散焊接、高頻焊接和冷壓焊接,都沒(méi)有熔化過(guò)程,因此不存在熔化焊接等有益合金元素的燃燒的問(wèn)題??烧{(diào)式滾輪架簡(jiǎn)化了焊接。這一過(guò)程還改善了焊接安全和衛(wèi)生條件。同時(shí),因?yàn)榧訜釡囟鹊颓叶?,以是熱影響區(qū)小。許多焊接困難的材料,通??梢酝ㄟ^(guò)壓焊焊接成與母材強(qiáng)度相同的接頭。
可調(diào)式滾輪架焊接時(shí),焊條皮里的錳通常在焊縫中烤制5-7%,其中很大一部分會(huì)成為焊渣。隨后,通過(guò)高溫電孤的熱解,通過(guò)直接氧化和置換反應(yīng)的氧化,變成錳蒸汽,凝結(jié)成錳的粉塵。
可調(diào)式滾輪架焊接過(guò)程中的一種苦味,但在操作過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生一些有害氣體??蛻粜枰浞至私獠僮鳈C(jī)產(chǎn)生的氣體類型及其危害,隨后采取措施預(yù)防,防止不良影響。
換句話說(shuō),可調(diào)式滾輪架運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生錳的煙塵和粉塵,主要來(lái)源是焊條。一般來(lái)說(shuō),酸性焊條的錳含量高于堿性焊條,所以焊接時(shí)焊接氣溶膠的錳含量高于堿性焊條。
其中,氟化氫氣體主要產(chǎn)生可調(diào)式滾輪架操作中的電弧焊技術(shù),低氫焊條的皮膚中含有熒光石和石英,在電孤高溫作用下產(chǎn)生氟化氫氣體。除了這些有害氣體外,操作機(jī)工作時(shí)電孤里的紫外線也很危險(xiǎn)。
因此,可調(diào)式滾輪架的工作人員要做好完善的防護(hù)準(zhǔn)備,工作前配戴相應(yīng)的防護(hù)裝置,避免有害氣體或紫外線對(duì)人體造成傷害
另外,在焊接電弧的高溫和強(qiáng)紫外線作用下,焊接電弧周圍會(huì)形成各種有害氣體,包含息氧、一氧化碳、氨氧化物、氟化氙等,對(duì)人體危害大。