可調(diào)式滾輪架是焊接時(shí)的一種輔助設(shè)備,在其中可調(diào)式滾輪架尤為常見,經(jīng)常在內(nèi)外縱縫等焊接中被廣泛使用。
它由底座、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、支架、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)等組成。傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥,利用主動(dòng)輥與圓柱形工件的摩擦力驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)位移,實(shí)現(xiàn)內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外環(huán)的水平位置焊接。工件的縱向接頭。配套的自動(dòng)焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。,可大大提高焊接質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率??烧{(diào)式滾輪架也可用于手工焊接或作為檢測和組裝圓柱形工件的裝置。
圓柱形(或圓錐形)焊件旋轉(zhuǎn)裝置利用焊件與驅(qū)動(dòng)輥之間的摩擦。大多數(shù)壓力焊接方法,如擴(kuò)散焊接、高頻焊接和冷壓焊接,都沒有熔化過程,因此不存在熔化焊接等有益合金元素的燃燒的問題??烧{(diào)式滾輪架簡化了焊接。這一過程還改善了焊接安全和衛(wèi)生條件。對于許多難以焊接的材料,可調(diào)式滾輪架通??梢酝ㄟ^壓焊焊接成與母材強(qiáng)度相同的高質(zhì)量接頭。
其特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力,不需要填充材料。大多數(shù)壓力焊接方法,如擴(kuò)散焊接、高頻焊接和冷壓焊接,都沒有熔化過程,因此不存在熔化焊接等有益合金元素的燃燒的問題??烧{(diào)式滾輪架簡化了焊接。這一過程還改善了焊接安全和衛(wèi)生條件。同時(shí),因?yàn)榧訜釡囟鹊颓叶?,以是熱影響區(qū)小。許多焊接困難的材料,通??梢酝ㄟ^壓焊焊接成與母材強(qiáng)度相同的接頭。
復(fù)雜工件的自動(dòng)焊接離不開可調(diào)式滾輪架的使用,變位機(jī)可與工人一起進(jìn)行各種位置。在工件焊接操作的情況下,大大提高了人工焊接的效率,但由于主要電源是電機(jī),焊接不能有效接地,會(huì)造成嚴(yán)重后果。那么,焊接變位器如何接收地線呢?
一.接地不良的后果
1.可調(diào)式滾輪架接地不良會(huì)導(dǎo)致焊接電流起伏,導(dǎo)致焊接過程不穩(wěn)定,焊接電流起伏過大,焊接電源在預(yù)防意識下啟動(dòng),產(chǎn)生停止弧。
2.導(dǎo)電機(jī)構(gòu)元件之間的接觸不良會(huì)燃燒這些元件。特別是在工作電流較大的情況下,損壞可能更嚴(yán)重。
二.接地接線方法
1.可調(diào)式滾輪架6000mm.20mm厚導(dǎo)電板與操作臺(tái)同時(shí)旋轉(zhuǎn)。
2.在安裝導(dǎo)電板的過程中,對稱安裝兩組電導(dǎo)體。由黃銅導(dǎo)體制成。.導(dǎo)體塊.彈簧和調(diào)節(jié)螺母。
3.導(dǎo)體調(diào)節(jié)支架固定黃銅導(dǎo)體,黃銅導(dǎo)體牢牢按壓彈簧導(dǎo)板,保持良好的導(dǎo)電接觸。
4.黃銅導(dǎo)體的另一端與焊接地線相連。
三.可調(diào)式滾輪架接地電機(jī)
導(dǎo)電板與黃銅導(dǎo)體接觸面的要求是滾動(dòng)產(chǎn)生光滑光滑的表面。這可以提高導(dǎo)電板與黃銅導(dǎo)體的接觸性能,減少對黃銅導(dǎo)體的損壞,從而提高使用壽命。這種導(dǎo)電機(jī)制的容量約為2萬A。